• силикатный кирпич

Описание продукта и параметры

Основной состав: кремнезем

Применение: стекольная промышленность

Мощность: 3000 тонн в месяц

Размер: по вашим требованиям


силикатный кирпич для стекловаренной печи обладает характеристиками высокой чистоты, высокой плотности, высокой прочности и высокой мягкости, высокой огнеупорности.
Он также обладает способностью противостоять кислотному и щелочному воздействию пара с высокой устойчивостью к смыванию.

Действующее оборудование и технологические процессы гарантируют производство силикатного кирпича с отличной стабильностью, определенным минералогическим составом и высокой устойчивостью к высоким температурам и нагрузкам от давления. Основными областями применения силикатного кирпича являются коксовые установки (под печи, нагревательная стена, свод печи и верхние слои регенерации), надстройка стекловаренных печей (и, при необходимости, также верхняя конструкция регенератора) и в высокотемпературные зоны воздухонагревателей.

В стекольной промышленности он в основном используется для создания венца собачьей будки, подвесной стенки канала, верхнего венца и уплотнения входного отверстия.

Для коксовой печи – перегородок в камере коксования и сжигания коксовой печи;

В металлургической промышленности: используются в качестве огнеупоров для сталеплавильного мартеновского регенератора, шлакового кармана, выдерживающей ямы;
свод арки и другие несущие зоны в керамических печах, доменных печах и мартеновских мартеновских печах;

Применяется для изготовления насадочной камеры, желоба, камеры сгорания, камеры коксования и свода печи в стекловаренных печах.

Огнеупорный плотный кремнеземный кирпич 96А для свода конуры стеклянной печи

Силикатный кирпич имеет хорошую термостойкость выше 650 ℃, поэтому он в основном используется в печи непрерывного действия. Однако при температуре ниже 650 ℃ он имеет плохую устойчивость к тепловому удару, поэтому в процессе выпечки температуру следует повышать медленно.
Силикатный кирпич обладает хорошей коррозионной стойкостью к стеклянной жидкости. Это предпочтительный огнеупор для изготовления сводов стекловаренных печей с точки зрения стоимости, прочности и потенциальной дефектности.
Так как силикатный кирпич чувствителен к щелочной коррозии, срок его службы значительно сокращается в кислородно-топливных печах, где свод подвергается сильной парощелочной коррозии. Плавленый блок AZS и плавленый глиноземный блок используются в качестве альтернативы силикатному кирпичу в кислородно-топливных печах. Однако они экспансивны и тяжелы, что увеличивает стоимость и нагрузку на коронку. Таким образом, для удовлетворения требований кислородно-топливной печи и снижения стоимости разработан силикатный кирпич высокого качества с лучшей коррозионной стойкостью.

Вещь

BG-94

BG-95

BG-96A

BG-96B

Химический состав

SiO2

≥94

≥95

≥96

≥96

Fe2O3

≤1.5

≤1.5

≤0.8

≤0.7

Al2O3+TiO2+R2O

≤1.0

≤0.5

≤0.7

Рефрактерность ℃

1710

1710

1710

1710

Кажущаяся пористость%

≤22

≤21

≤21

≤21

Объемная плотность g/cm3

≥1.8

≥1.8

≥1.8

≥1.8

Истинная плотность g/cm3

≤2.38

≤2.38

≤2.34

≤2.34

Прочность на раздавливание в холодном состоянии Mpa

≥24.5

≥29.4

≥35

≥35

0.2Mpa Огнеупорность под нагрузкой T0.6℃

≥1630

≥1650

≥1680

≥1680

Постоянное линейное изменение при повторном нагреве

(%)1500℃X2h

0~+0.3

0~+0.3

0~+0.3

0~+0.3

20-1000℃ Термическое расширение10-6/℃

1.25

1.25

1.25

1.25

Теплопроводность (W/MK) 1000℃

1.74

1.74

1.44

1.44

сопутствующие товары