• AZS Кирпичи

Описание продукта и параметры

Основной состав: циркониевый песок + порошок оксида алюминия

Мощность: 3000 тонн в месяц

Размер: по вашим требованиям


Кирпич AZS представляет собой плавленый литой огнеупорный кирпич из циркония и корунда с высокой огнеупорностью и высокой интенсивностью, который в основном используется для строительства стекловаренной печи для сопротивления высокой температуре и коррозии расплавленного стекла, а также может экономить энергию.

Описание AZS Brick
Кирпич AZS для продажи также называется циркониево-корундовым огнеупорным кирпичом, который представляет собой вид белого твердого тела, изготовленного из порошка глинозема и около 65% ZrO2 и 34% SiO2 с циркониевым песком внутри, и который заливают в форму после плавления в электрическая плавильная печь. Кирпичи AZS’ петрографическая структура представлена эвтектоидной и стеклофазой корунда и циркониевого клинопироксена.

Кирпич AZS представляет собой плавленый литой огнеупорный кирпич из циркония и корунда, который является кратким описанием огнеупорного кирпича из циркония и корунда в соответствии с химическим компонентом тройной фазовой диаграммы Al2O3-Zr02-Sio2. Приведите в порядок их содержание. Национальный стандарт использует аббревиатуру AZS от “A” Al2O3, “Z” ZrO2 и “S” SiO2. Например, плавленый литой циркониево-корундовый огнеупорный кирпич № 33 использует “AZS-33#” как его аббревиатура, плавленый литой циркониево-корундовый огнеупорный кирпич № 36 принимает “AZS-36#” как его аббревиатура и плавленый литой циркониево-корундовый огнеупорный кирпич № 41 принимает “AZS-41#” как его аббревиатура.

Особенности кирпича AZS
Высокая огнеупорность
Отличная стойкость к высоким температурам и коррозии расплавленного стекла
Высокая насыпная плотность и высокая интенсивность
Отличные показатели экономии энергии

Применение кирпича AZS
Кирпич AZS в основном используется в стекольных промышленных печах, стекольных электрических печах, шахтных печах черной металлургии, промышленных печах с метасиликатом натрия для сопротивления химической и механической эрозии при высоких температурах.

Процесс производства кирпича AZS
Процесс производства кирпича AZS состоит из четырех этапов, включая плавление сырья, литье, охлаждение и резку.
Предпочтительные пропорции 1:1 цирконового песка и промышленного порошка глинозема и добавление небольшого объема NaZO, агента плавления B20 после идеального смешивания путем плавки и заливки в форму при высокой температуре 1900 ~ 2000 ℃, в результате чего плавленый литой кирпич содержал 33% ZrO2. . В качестве сырья для изготовления плавленого литого кирпича с содержанием ZrO2 от 36% до 41% используйте часть цирконового песка для обескремнивания.
Если скорость литья слишком высока, а температура слишком высока, воздух в форме не будет выпущен, а дно формы будет сломано, что приведет к потере времени литья. Поэтому очень важно контролировать температуру и скорость литья.
Качество кирпича АЗС зависит от качества сырья и технологии изготовления. Rongsheng Refractory, как профессиональный производитель плавленых литых блоков AZS, может предоставить клиентам высококачественный кирпич AZS по низкой цене благодаря нашим профессиональным инженерам, передовым технологиям и оборудованию.

сопутствующие товары